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您當前的位置:首頁 > 職工 > 一線風采 高代煥:用“火眼金睛”把住質量關
2020-04-22 13:44:40來源:
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一把卡尺、一張工作臺,用高度尺正精心測量鍛件的高代煥,在陜西宏遠航空鍛造有限責任公司檢驗崗位已值守了26個春秋,先后獲得“優秀檢驗員”“模范班長”“勞動模范”等榮譽。

作為終檢室大鍛件組班長、一名優秀的檢驗骨干,高代煥深知肩負的擔子和責任,對精心把好每件產品質量關的精品意識表現的更強,某產品薄厚不均勻;某產品缺肉;某鍛件表面有夾雜物……但凡有一點瑕疵,都被他“火眼金睛”擋在了產品輸出關口內,把“質量第一,用戶至上”的理念落實到每一件產品發出上,踐行到每一份合格證無差錯開出上,真正做到了“一次做好、缺陷為零”。2019年6月份,沖刺“雙過半”進入最為關鍵期。面對全公司月挑戰2億元的歷史新高,承擔壓力成型廠、大型鍛造廠、軍民融合產業部、小型鍛造廠等鋼件及小模鍛產品最終檢測的任務更加繁重。尤其是每周批次入庫這天,更是白班對夜班連軸轉,一天大大小小檢出產品幾十項、重量達數十噸,勞動強度之大不言而喻。每當班組成員個個都累得腰酸背痛時,高代煥就會出點“小節目”調整下氣氛,然后身先士卒,帶領組員繼續奮戰。

某長軸類鍛件月均產出在100余件,每件產品需100%上平臺劃線測量翹曲,檢測周期長、操作勞動強度大。高代煥動用起了“懶人”思維,琢磨著用更好方法減少產品往返周轉及上平臺的次數,提高一次交檢合格率。磨刀不誤砍柴工。在精細抓好日常工作落實的間隙,他主動尋找工具及材料,自行設計制作模擬樣板,經數次優化改良工件,最終設計制作出2套專用樣板。

“通過實際操作,效果非常理想,既減少了分廠重復性周轉的消耗時間,提高了現場測量翹曲的質量效率,又減輕了一線周轉人員的勞動強度,也為把檢驗人員服務陣地前移的理念向前推進了一步。”終檢室負責人這樣介紹。

某外貿長軸需求廠家商務代表現場進行待發運鍛件復檢時,對高合格率的交檢結果產生了疑問,當得知是樣板支撐并親自實測驗證后,這名商務代表高興地拍著高代煥的肩膀豎起了大拇指。

“人要沉下去,事要扛起來。”高代煥始終保持著共產黨員的本色。他堅持“質量重于一切”的工作態度,在生產現場總能看到他忙碌的身影,對鍛件進行復檢“三對照”,與分廠技術及生產人員溝通交流,探討質控過程中應注意的關鍵事項,提出保證產品質量的意見及建議,共同推動各項任務順利進行。

高代煥毫無怨言奮戰在平凡的崗位上,面對一項項緊急任務、一件件科研新品試樣,他總是不講條件、迎難而上。單在去年,他帶領大鍛件班組全年入庫產品781項、14425件,出具合格證731份,把好了產品“出口關”,交出了合格滿意的答卷!跬跗

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